ในฐานะผู้เล่นแบบดั้งเดิมในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม เรามุ่งมั่นอย่างต่อเนื่องที่จะตอบสนอง-ความต้องการที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมในด้านการรับรองอุปกรณ์และสุขอนามัย เป้าหมายของเราคือการตอบสนองสภาพแวดล้อมการใช้งานที่มีความต้องการและเข้มงวดมากขึ้นของลูกค้า
อิมัลซิไฟเออร์สุญญากาศอัจฉริยะใช้ในอุตสาหกรรมอาหารเพื่อผลิตซอส เครื่องปรุงรส อาหารเด็ก ช็อคโกแลต ลูกอม และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ด้วยเทคโนโลยีอิมัลชันสุญญากาศ ส่วนผสมต่างๆ สามารถผสมเข้าด้วยกันได้อย่างเท่าเทียมกันมากขึ้น ช่วยเพิ่มรสชาติและคุณค่าทางโภชนาการของผลิตภัณฑ์

ใบรับรองสุขอนามัยอุปกรณ์

การผลิตอิมัลชันสุญญากาศ

การปรับตัวสภาพแวดล้อมที่เข้มงวด
ถังสกัดช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และเวลาได้อย่างแม่นยำ พร้อมด้วยไม้พายกวนที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสม ในระหว่างการสกัด น้ำร้อนจะถูกเทลงในหม้อโดยใช้คน คนให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นจึงเติมใบชาลงไป วิธีนี้ช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการสกัดได้ง่าย การกวนและการระบายที่สะดวก และการสกัดอย่างละเอียดมากขึ้น สำหรับการขนส่งและการจัดเก็บกากชา Huashang นำเสนอระบบการสกัดและปล่อยสารตกค้างอัตโนมัติ ระบบกด และสารละลายถังเก็บกากชา
ระบบละลายน้ำตาลอย่างรวดเร็วใช้สำหรับการละลายน้ำตาลทรายเป็นหลัก และยังสามารถนำไปใช้กับการละลายเชิงปริมาณของวัสดุที่เป็นผงหรือเป็นเม็ด เช่น นมผง สารสกัดมะพร้าว แป้ง และวัตถุเจือปนอาหารอื่นๆ ถังละลายน้ำตาลแบบเฉือนสูง-ทรงสี่เหลี่ยมไม่เพียงแต่มีหน้าที่ในการละลายเท่านั้น แต่ยังมีคุณสมบัติการให้ความร้อนและความสามารถในการรับแรงเฉือนสูง-อีกด้วย ด้วยคุณลักษณะที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ทำให้สะดวกอย่างยิ่งสำหรับการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม
โดยทั่วไปแล้ว การกำจัดแก๊สแบบสุญญากาศใช้เพื่อกำจัดอากาศที่ตกค้างออกจากผลิตภัณฑ์ ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน และรับประกันผลการเก็บรักษาและการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น ในระหว่างกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ เช่น เนื้อหมัก เยื่อกระดาษ และน้ำเชื่อม จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับออกซิเจนในอากาศ เพื่อรักษาส่วนประกอบและผลกระทบดั้งเดิมไว้
ระบบการระเหยด้วยปั๊มความร้อนอุณหภูมิต่ำ-ไอพิเศษ-เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานจริงของการระเหยที่อุณหภูมิต่ำ-และความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์เฉพาะ เช่น นม เครื่องดื่มน้ำผลไม้ และสารสกัด ช่วยให้วัสดุมีความเข้มข้นที่อุณหภูมิต่ำกว่า 40 องศา โดยยังคงรักษาสารอาหารไว้ได้โดยไม่ทำให้เกิดความเสียหาย นอกจากนี้ ข้อดีของระบบการระเหยของปั๊มความร้อนก็คือ ไม่ต้องใช้ตัวทำความร้อนภายนอกระหว่างการทำงาน และใช้พลังงานไฟฟ้าเพียงเล็กน้อย จึงทำให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและประสิทธิภาพสูงสมดุลกัน
ถังเก็บปลอดเชื้อสามารถใช้ในการแปรรูปและการผลิตเครื่องดื่มได้ ตัวอย่างเช่น ในกระบวนการบรรจุแบบร้อนและแบบปลอดเชื้อ ถังเก็บแบบปลอดเชื้อสามารถใช้เพื่อจัดเก็บและขนส่งผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มที่ผ่านการบำบัดด้วยอุณหภูมิสูงหรือต่ำได้ กระบวนการเหล่านี้กำหนดให้ผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มต้องปลอดเชื้อในระหว่างการเก็บรักษาเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์
①
ถังสกัดอเนกประสงค์-
②
ระบบละลายน้ำตาลอย่างรวดเร็ว
ถังละลายน้ำตาลแบบเฉือนสูง-ทรงสี่เหลี่ยมรวมฟังก์ชันการละลาย/การให้ความร้อน/การตัด 3 ฟังก์ชันเข้าด้วยกัน เหมาะสำหรับการละลายวัสดุที่เป็นผงอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ เช่น น้ำตาลทรายและนมผง
③
การไล่ก๊าซแบบสุญญากาศเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน
ระบบ VDS กำจัดอากาศที่ตกค้างออกจากผลิตภัณฑ์ เช่น เนื้อสัตว์/เนื้อผลไม้หมัก ผ่านสภาพแวดล้อมแรงดันลบ ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน และรักษากิจกรรมของส่วนประกอบดั้งเดิม
④
ความเข้มข้นของปั๊มความร้อนอุณหภูมิต่ำ-
ระบบ Supervapor ช่วยให้เครื่องดื่มนม/ผลไม้มีความเข้มข้นที่อุณหภูมิต่ำ-ได้ที่<40℃, preserving nutrients without the need for external heating agents, requiring only electric power.
⑤
กระบวนการถังเก็บปลอดเชื้อ
ถังเก็บเฉพาะสำหรับกระบวนการเติมร้อน/เติมปลอดเชื้อ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องดื่มที่ผ่านการบำบัดด้วยอุณหภูมิสูง/อุณหภูมิต่ำจะคงสภาพปลอดเชื้อในระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา
⑥
ระบบกำจัดตะกรันอัตโนมัติ
โซลูชันครบวงจรที่รวมอุปกรณ์กดและถังเก็บเพื่อการแยกกากชา การลำเลียง และการจัดการการจัดเก็บที่เป็นมาตรฐานอย่างมีประสิทธิภาพ
ในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม ระบบ CIP ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออุปกรณ์ สามารถทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้โดยอัตโนมัติผ่านระบบ CIP แบบคงที่ ซึ่งช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองและเวลาดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกัน การใช้ระบบ CIP ยังช่วยยกระดับความสะอาดและสุขอนามัยของอุปกรณ์ด้วย จึงรับประกันคุณภาพและความปลอดภัยของการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม

ออนไลน์ทำความสะอาดอัตโนมัติ
ระบบ CIP ดำเนินการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออัตโนมัติผ่านอุปกรณ์แบบคงที่โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วน

ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง

ปรับปรุงระดับความสะอาด

มั่นใจในความปลอดภัยของอาหารและเครื่องดื่ม

